Anwendung und Allgemeines
Eine der beliebtesten Kategorien von Muttern, die führende Antriebsform in der Schraubensicherung und Meister des Antriebes. Sechskantmuttern werden in jedem handwerklichen und industriellen Bereich verwendet und wer zu Hause sucht, wird schnell eine solche Mutter finden. Speziell dieses Modell verfügt über eine gelbe Chromatierung, welche einen mäßigen Korrosionsschutz im Innenbereich herstellt, ein metrisches Gewinde und eine niedrige Form. Sie ist also platzsparend, langlebig und überaus einfach anzubringen.
DIN-Norm / ISO-Norm
Muttern der DIN 936 sind sogenannte Sechskantmuttern in niedriger Form mit metrischem Gewinde. Das Material spielt hier erstmal für die DIN keine Rolle, weshalb sich Muttern dieser Norm auch problemlos in den verschiedensten Materialien finden lassen. Platz Nummer eins auf dem Podium der Muttern hat die Sechskantmutter übrigens der Vierkantmutter abgestritten. Bevor man die Vorzüge im Antrieb und der Produktion bei der Sechskantmutter erkannte, sah man diese Eigenschaften in der Vierkantmutter.
Form
Bei diesem Bauteil der Schraubensicherung handelt es sich um ein gleichseitiges Sechseck. Sogenannte Hexagone besitzen zwischen ihren Seiten einen Winkel von exakt 120 Grad. Diesem Winkel verdankt der Antrieb auch seine vorzüglichen Eigenschaften. In der Mitte befindet sich das metrische Gewinde. Darüber hinaus verleiht die niedrige Form dieser Mutter ihren niedrigen Platzverbrauch.
Antrieb
Der sogenannte Außensechskant-Antrieb kommt bei jeder Sechskantmutter zur Anwendung. Während Sechskantschrauben gelegentlich auch Innensechskant- oder teilweise auch Kreuz- und Schlitzantriebe verwenden, kommt dies bei diesen Muttern nicht infrage. Der Außensechskant liefert dank des perfekten 120-Grad Winkels eine ideale Kraftübertragung und damit einhergehendes Anzug-Drehmoment. Des Weiteren können Sie frei wählen, ob Sie diese Mutter mit einem passenden Schlüssel von oben oder von der Seite festziehen. Eine Sechskantmutter dieser Norm ist also nicht nur platzsparend, sondern auch kinderleicht zu montieren.
Gewinde
Diese Mutter hat ein gewöhnliches metrisches Regelgewinde, doch es gibt die DIN 936 auch mit Feingewinde. Feingewinde werden immer dann verwendet, wenn eine Schraube und Mutter einen besonders langfristigen Halt bieten sollen. Durch die erhöhte Gewindesteigung ist das Lösungsmoment weitaus geringer und der Halt noch stärker. Und auch die Kraftübertragung ist dadurch weiter optimiert.
Material
Auf dem Stahl, aus dem diese Mutter besteht, wurde eine gelbe Chromatierung aufgetragen. Dabei handelt es sich um eine Art Oberflächenbehandlung, bei der der Stahl mit Chromsäure angelöst wird. Dadurch kann eine Verbindung zwischen den Metallionen des Stahls und dem Chrom ausgebaut werden. Als Folge erhält man komplexe Chromsäuresalze als Oberflächenschicht. Grundsätzlich wird so eine gelbe Chromatierung auf einer bereits verzinkten Mutter oder Schraube aufgetragen, damit ein mäßiger Korrosionsschutz entsteht. Allerdings ist Edelstahl das einzige Material, welches direktem Wasserkontakt und Feuchtigkeit ausgesetzt werden sollte.
Gelegentlich findet man dieses Verfahren auch unter dem Namen Passivierung. Manche Quellen behaupten, dass eine gelbe Chromatierung komplett verboten wird, doch ist dies nicht ganz korrekt. In der Diskussion handelt es sich um das schädliche Chrom 6, jedoch gibt es auch andere Chromarten, um die Passivierung durchzuführen.
Passendes Zubehör
Zu jeder Mutter muss auch eine Schraube her. Wenn Sie also nach einer zu dieser Mutter passenden Schraube suchen oder ihre Werkstatt auffüllen wollen, werden Sie in unserem Online-Shop bestimmt glücklich. Doch auch bei Anliegen, die über die Befestigungstechnik hinausgehen, können wir behilflich sein.
Technische Zeichnung und Daten
DIN 936 Technische Daten |
Maße |
m |
s |
M8 |
5 |
13 |
M10 |
6 |
17 |
M12 |
7 |
19 |
M14 |
8 |
22 |
M16 |
8 |
24 |
M18 |
9 |
27 |
M20 |
9 |
30 |
M22 |
10 |
32 |
M24 |
10 |
36 |
M26 |
12 |
41 |
M27 |
12 |
41 |
M28 |
12 |
41 |
M30 |
12 |
46 |
M32 |
14 |
50 |
M33 |
14 |
50 |
M35 |
14 |
55 |
M36 |
14 |
55 |
M38 |
16 |
60 |
M39 |
16 |
60 |
M40 |
16 |
60 |
M42 |
16 |
65 |
M45 |
18 |
70 |
M48 |
18 |
75 |
M50 |
20 |
75 |
M52 |
20 |
80 |